Технология промышленного пола

Компания ООО «ПраймСтрой» занимается в Москве комплексным устройством промышленных бетонных и полимерных полов в производственных, складских и коммерческих помещениях, на грузовых терминалах, в магазинах, на парковках и в спортивных центрах. Используемая у нас технология промышленных полов позволяет существенно ускорить сроки выполнения работ и сократить их стоимость до минимума.

Все работы по организации бетонных наливных и полимерных полов, стяжек пола и нанесения топпинга строго соответствуют принятым строительным стандартам и современным технологиям. Мы тщательно соблюдаем необходимые требования:

• подбираем только качественные стройматериалы;
• тщательно подготавливаем напольные основания (очистка, устранение дефектов, выравнивание, стяжки пола);
• устанавливаем гидроизоляционный слой для удаления воды;
• формируем арматурный каркас и опалубку;
• заливаем подготовленный и дозированный раствор с последующим разравниванием и трамбовкой;
• обрабатываем поверхности укрепляющими поверхности топпингами;
• выполняем машинное разравнивание высохшей поверхности;
• пропитываем пол обеспыливающими составами и нарезаем швы.

Привлечение опытных строительных специалистов и точное соблюдение инструкций и технологии промышленных полов гарантирует высокое качество, долговечность, износостойкость, химическую инертность, экологичность готовых напольных покрытий, минимальные сроки выполнения работ и доступную стоимость услуг.

Технология устройства

Все промышленные объекты, вне зависимости от сферы использования, испытывают большие нагрузки на поверхность пола. Кроме этого, к зданиям промышленного назначения применяется ряд требований, способствующих эффективному выполнению технологического процесса. В соответствии с направлением деятельности предприятия данные стандарты могут иметь специфические особенности, но все цеха и производственные помещения обязательно оснащаются качественными промышленными полами.

Полимерные промышленные полы - технология.

Промышленные бетонные полы - технология.

Промышленные эпоксидные полы – технология.

Промышленные полиуретановые полы – технология устройства.

Промышленные полы с топпингом – технология.

Требования к промышленным полам

В настоящее время специалисты в области промышленного строительства обладают множеством современных технологий укладки пола. Для производственных объектов существует намного больше вариантов обустройства напольного покрытия, чем для жилых помещений. Все технологии соответствуют основным требованиям, которые делятся на три основные группы:

• общетехнические;
• санитарно-гигиенические;
• эксплуатационные.

Общетехнические стандарты относятся к характеристикам, обеспечивающим внушительный запас прочности покрытия. Поверхность должна выдерживать физико-механические нагрузки, удары, обладать достаточным сопротивлением к изгибам и сжатию, выделять небольшое (допустимое для определенной сферы) количество пыли.

Санитарно-гигиенические нормы заключаются в использовании материалов, не оказывающих вредного влияния за здоровье людей, работающих в данном помещении. Поверхность не должна:

• не выделять запахи и газы;
• способствовать образованию в воздухе мелких пылевых частиц.

На некоторых производствах также большое значение имеет обеспечение комфортных теплотехнических условий. Эксплуатационные требования представляют собой совокупность норм по уходу за промышленными полами в процессе эксплуатации. Ими определяются виды уборки помещения, их частота, возможность оперативного проведения текущих ремонтных работ.

Классификация полов для промышленных предприятий

При выборе вида промышленного пола учитываются такие факторы:

• объем и тип физической нагрузки;
• степень воздействия и характер агрессивной химической среды;
• уровень влажности и температурные показатели;
• проводимость электричества;
• вид основания напольного покрытия, его прочность и гладкость, загрязненность;
• разделение на производственные участки;
• частота проведения и тип уборки при эксплуатации;
• возможные сроки проведения монтажа, наличие временного промежутка между окончанием обустройства и началом процесса эксплуатации.

После выяснения данных подробностей определяется тип покрытия, наиболее полно соответствующего требованиям к этому производственному помещению. По технологии изготовления промышленные полы делятся на следующие основные виды:

• бетонные;
• полимерные;
• эпоксидные;
• полиуретановые;
• химстойкие, со сложной структурой.

Они различаются по составу внешнего слоя и имеют особенности в процессе укладки.

Особенности бетонных полов

Большинство промышленных полов состоит из двух частей: основа и финишный слой. Иногда достаточно только качественной основы. Примером этому служат бетонные полы в гаражах и складах, где нет необходимости в обустройстве финишного слоя.

Чаще всего бетонный пол выступает в роли основания, что требует высокого качества из укладки.

Свойства бетонного пола:

• большой запас прочности;
• стойкость к воздействию бензина и минеральных масел;
• водонепроницаемость;
• невысокий коэффициент теплоотдачи.

Недостатками данного покрытия считается плохая переносимость высоких показателей температуры воздуха и отсутствие устойчивости к кислотам.

Укладка бетонного пола начинается с подготовки грунта. От качества выполнения уплотнения грунта зависит прочность стяжки из бетона. Уплотнительные грунтовые работы производятся при помощи специального оборудования. Выбор его мощности напрямую связан с типом грунта и предполагаемыми будущими нагрузками на основание.

По окончании подготовки грунтового основания начинаются непосредственные бетонные работы. Во многих промышленных помещениях требуются особые условия по соблюдению температурного режима и уровня влажности. Поэтому следующим этапом обустройства пола является гидроизоляция поверхности, которая обеспечивает сухость полов.

После него рабочие приступают к установке опалубки, а затем осуществляют армирование. Металлические элемента значительно повышают прочность бетонного пола и позволяют выдержать внушительные физические нагрузки.

На подготовленную площадь заливают готовую смесь бетона. Данные работы проводятся постепенно. Заполняются заранее определенные сегменты для обеспечения качественного бетонирования и достижения эффекта ровной гладкой поверхности.

С целью повышения эксплуатационных характеристик полов из бетона на заключительном этапе применяются разнообразные финишные покрытия. Их можно разделить на такие группы:

• жидкие смеси или пропитки, которые проникают в бетонный состав и упрочняют его;
• сухие топпинги. Их второе название – затирки. Они распределяются по бетонной поверхности, после чего смесь проникает в основание при помощи специальных дисково-лопастных машин;
• самонивелируещиеся составы или наливные полы.

Наши преимущества

15 лет
на рынке

Торгово-строительная компания ООО «ПраймСтрой» существует с 2005 года.

лучшие
в своем деле

Опытные и квалифицированные специалисты, налаженная производственная база.

более 500
объектов

Гарантируем нашим клиентам качественное и оперативное выполнение работ.

450 000
кв.м.

Полный спектр услуг по устройству полов на объектах промышленного назначения.

Наливные полимерные полы

Полимерный слой укладывается на готовую забетонированную основу в тех помещениях, где предъявляются повышенные требования к качеству пола. Полимерные полы обладают следующими достоинствами:

• устойчивость к абразивным процессам;
• хороший показатель прочности;
• способность выдерживать температуры в диапазоне от 20 градусов ниже ноля доплюс 50 градусов выше;
• соответствие санитарно-гигиеническим требованиям по показателям выделения пули и токсичных веществ;
• отлично поддаются уборке с любой частотой проведения;
• стойкость к воздействию химически активной среды;
• низкая способность к скольжению даже при мокрой поверхности;
• возможность осуществлять ремонт на определенном участке поверхности без замены всего основания;
• срок эксплуатации до 10-ти – 15-ти лет.

Полимерные покрытия характеризуются экологической безопасностью, благодаря чему успешно применяются на предприятиях пищевой промышленности.

Их поверхность является бесшовной, хорошо поддается обработке, как водой, так и паром. Данные качества позволяют эффективно очищать пол.

При добавлении специальных красящих компонентов полимер может приобретать определенный цвет, что положительно сказывается создании привлекательного дизайна интерьера помещения.

К недостатку покрытия из полимера можно отнести его достаточно высокую стоимость, по сравнению с обычнойбетонной поверхностью. Полимерные полы различаются по толщине на:

• тонкослойные (до 0,5 мм);
• самонивелирующиеся с толщиной до 4 мм и наполнением по весу до 40%;
• высоконаполненные, толщина которых чаще всего составляет от 4-х до 8-ми мм (иногда может достигать 20 мм), со степенью наполнения до 90%.

Выбор толщины покрытия из полимера зависит от свойств пола, необходимых в результате заказчику.

Тонкие не выделяют пыли и могут выполнять декоративную функцию. Они не являются устойчивыми к механическим нагрузкам и влиянию агрессивной внешней среды, хотя обладают меньше стоимостью по сравнению с другими полимерными полами.

Самонивелирующиеся покрытия способны выдерживать более внушительные нагрузки, устойчивы к воздействию негативных факторов, эффективно отталкивают грязь, отлично очищаются. Кроме того, данное покрытие соответствует специальным требованиям к электростатичности. Поверхность такого пола может быть глянцевой или матовой, окрашенной при помощи разнообразных пигментов.

Их недостатки: скольжение при наличии воды на полу. Особенности технологии нанесения данного полимера не позволяют обустраивать покрытие под наклоном, обеспечивающим сток воды. Также плохо самонивелирующейся пол переносит воздействие экстремально высокой температуры (выше 90 градусов), пара и открытого огня.

Высоконаполненные полимерные полы обладают всеми качествами для использования в промышленных зданиях и цехах с высокими механическими нагрузками и другими показателями (температуры, воздействия агрессивной внешней среды, в том числе химических веществ, на так называемых «мокрых» производствах). Технология позволяет монтировать пол впритык к стенам, не образуя зазоров, что положительно влияет на качество покрытия и его эксплуатационные характеристики.

Недостаток данного основания – достаточно высокая стоимость.

Полимерные полы делятся по виду связующих компонентов, добавляемых в состав, обеспечивающих определенны дополнительные свойства.

Эпоксидные полы

Эпоксидный состав отличается наличием эпоксидных смол. Такое сочетание позволяет применять покрытие в помещениях, где на пол приходится высокая механическая нагрузка и воздействуют разнообразные жидкости, в том числе агрессивные.

Для достижения необходимых качеств в смолы добавляются специальные связующие, повышающие эластичность, антистатичность, устойчивость к влиянию кислот.

Недостатком эпоксидного основания является хрупкость к ударам и невозможность применять при низких показателях температуры. Укладка данного покрытия должна производиться только при температуре выше ноля.

Полиуретановые основания

Полиуретановые полы отлично справляются с вибрационными, подвижными и абразивными процессами, перепадами температур. В сравнении с эпоксидными, полиуретановые поверхности поглощают больше влаги и менее стойко переносят влияние химических веществ. Данный тип пола часто используют для обустройства гаражных пандусов, которые поддаются механическому воздействию автомобильных шин с шипами и цепями против скольжения в зимний период.

Химически стойкие полы

Химстойкие поверхности получают путем добавления специальных компонентов в полимерный состав. Такие покрытия применяют в лабораториях химических предприятий, складах, в помещениях с большой проходимостью посетителей.

Их свойства изменяются от типа компонентов, используемы в виде добавок. Полученный эффект позволяет эффективно противостоять химически активным веществам, внушительным механическим нагрузкам, повышать стойкость и долговечность пола.

Технология ухода за промышленными полами при эксплуатации

С целью проявления полимерными полами всех достоинств в период эксплуатации необходимо соблюдать определенные условия ухода за поверхностью. На этапе проектирования промышленного пола обязательно учитываются особенности производства и обустраиваются дренажные системы и стоки, позволяющие качественно очищать поверхность после запуска в эксплуатацию.

Частота проведения уборки зависит от степени загрязнения покрытия и условно делится на три вида:

• первичная;
• ежедневная;
• генеральная.

Первичный уход важен для сохранения декоративных характеристик полов. Чтобы защитить внешний вид, необходимо через 5 ней поле окончания работ по обустройству нанести специальную защитную пленку из полимерного материала. Она наносится вручную в два слоя и гарантирует защиту от царапин и потертостей. Для продления привлекательности поверхности необходимо время от времени обновлять покрытие.

Ежедневный уход проводится вручную или при помощи специальных приспособлений использованием воды и очищающих растворов, разрешенных к применению на данной поверхности.

Генеральную уборку можно считать восстановительной. В ходе данного типа очистки пола снимается устаревший защитный слой. Производится данная операция с помощью сильно действующих средств очищения. Их выдерживают на поверхности после нанесения в течение 5-ти – 10-ти минут, а затем качественно удаляют с помощью жесткой щетки. По окончании смывают большим количеством воды. Новый защитный слой наносится на полностью высохшую поверхность. Такая уборка рекомендуется к проведению каждые 3-6 месяцев.

Нам доверяют

Часто задаваемые вопросы