Адрес:г. Москва, ул. Малая Тульская,
д. 55, корп. 4, пом. 1, 9А
пн - пт: 9:30 - 17:00

Полимочевина

Полимочевина

STARFLEX HR

КОД. 6200 M100 / M300

9200 0000

Данный продукт представляет собой жидкий состав на основе чистой полимочевины. В основой данного продукта являются изоцианатные преполимеры и смеси определенных модифицированных полиамминов, при этом отсутствуют растворители и пластифицирующие добавки.

Характеристики

  • высокопрочный быстросохнущий продукт;
  • наносится на потолок и вертикальные поверхности;
  • обладает прочностью при прокалывании, отличной эластичностью, износостойкостью;
  • устойчивость к химическому воздействию, водонепроницаемость;
  • нанесение возможно при температуре подложки 0–40 °C;
  • эксплуатация данного продукта возможна при температуре воздуха от - 35 °C до + 85 °C;
  • идеально подходит для гидроизоляции:
  • a) парковочных площадок, полов;
  • б) подземных структур, внутренней и внешней поверхностей арок дорожных туннелей;
  • в) плит перекрытия железнодорожных и дорожных мостов;
  • г) гидроизоляции и защиты различных гидросооружений: резервуаров, каналов, щитов, водосливов;
  • д) рекомендуется к применению в качестве аналога гуммирования (на стадии испытаний).

Способ нанесения

Продукт предназначен для нанесения путем безвоздушного распыления, предполагающего раздельную подачу компонентов смеси (с последующим поточным смешиванием). Распылительное оборудование включает в себя обогреватель и смесительный пистолет. Также необходима установка для предварительного нагрева компонентов (до смешивания) до температуры 50–60 °C.

Для достижения наилучших результатов следует поддерживать определенные условия: давление не менее 150–180 бар и температуру компонентов 60–70 °C.

Продукт может наноситься на предварительно обработанную, то есть, гладкую, сухую, лишенную рыхлых слоев и пыли поверхность бетона и железобетона

Если работы ведутся на старом бетоне, то предварительно, в качестве праймера, следует нанести слой DUROGLASS P1/1 — порозаполняющий материал, 500 гр/м2. Если образуются неровности и кратеры, необходимо нанести праймер таким образом, чтобы все углубления были заполнены до краев, возможно, добавляя кварц (в соотношении по весу 1:0,3). Если поверхность влажная, используйте грунт DUROGLASS FU BIANCO TIX.

Если требуется нанести продукт на металлическую поверхность, применяйте грунт Duroglass FF 4416. Далее STARFLEX HR наносится на затвердевший (но не застекленный) грунт. Продукт не является светостойким.

Технические данные

ПараметрЗначение
Цвет серый
Удельный вес 1,10 ± 0,05 кг/л
Приготовление смеси 100 вес. частей компонента А
100 вес. частей компонента B
Вязкость при 22°C Часть A 750 ± 100 mPa.s
Часть B 1200 ± 200 mPa.s
Жизнеспособность при 22°C 3-5 сек
Теоретич. расход 2,2-4,4 Кг/м2
Толщина 2-5 мм
Сухой остаток 99,9 %
Отверждение при 22°C и влажности 50% - сухой на отлип 90 сек.
- возможно ходить через 5 мин после нанесения
- возможно ездить через 120 мин после нанесения
Хранение Продукт хранится в оригинальной упаковке в защищенном от влаги месте при температуре от +5° C до +35°C 12 месяцев. Боится замерзания.
Адгезия к железобетону ASTM D 4541 > 2,5 Mpa
Растяжение до разрыва UNI EN 12311-2 > 380%
Стойкость к растяжению UNI EN 12311-2 > 18 MPa
Твердость по Shore D ASTM D 2240 45 – 50

Лист химической стойкости

  • пресная и морская вода;
  • топливо;
  • авиатопливо;
  • масла:
  • жиры и растительные масла;
  • жиры животного происхождения;
  • ароматические растворители;
  • хлорсодержащие растворители;
  • алифатические растворители;
  • кетоны и эфиры;
  • молочная кислота 5 %;
  • уксусная кислота 6 %;
  • ортофосфорная кислота 50 %;
  • соляная кислота 20 %;
  • серная кислота 40 %;
  • cерная кислота 96 %;
  • соляная кислота 20 %;
  • cерная кислота 96 %;
  • азотная кислота 10 %;
  • едкий натр 20 %;
  • ацетон;
  • aммиак 30 %;
  • антирадиационная обработка;
  • пиво, вина;
  • моющие средства;
  • бензин;
  • другие нефтепродукты.

Данные представленные в техническом описании получены на основе многочисленных экспериментов в лабораторных условиях и используются как базовые в наибольшем количестве случаев. Принимая во внимание различные условия применения, вмешательство факторов, не зависящих от МРМ (подложка, условия окружающей среды, технические особенности нанесения и т.д.), клиент, желающий использовать продукт, должен убедиться, действительно ли подходит ему последний. Мы гарантируем качество и сроки годности, указанные на этикетках, только в том случае если продукты снабжены сопровождающей технической документацией, завизированной и подписанной персоналом нашей компании. В свою очередь клиент имеет право проконтролировать указанные характеристики и их соответствие предоставляемой партии товара, не были ли они изменены последующими изданиями или новыми формулировками. МРМ не берет на себя обязательств по уведомлению клиентов о вносимых изменениях в представленные данные.

STARFLEX HR-E

Высококачественная эластомерная полимочевинная система на основе изоцианатных преполимеров, наносимая в жидком виде. Не содержит пластифицирующих добавок и растворителей.

Характеристики

  • продукт быстросохнущий, высокопрочный и эластичный.
  • наносится и по вертикали и на потолочные поверхности.
  • обладает отличной эластичностью, прочностью при прокалывании и стойкостью к изнашиванию; держится в щелях.
  • водонепроницаемый, обладает хорошей стойкостью к химическим реактивам.
  • возможно нанесение при температуре подложки от 0 до 40°.
  • стабилен при высокой концентрации влаги.
  • температура эксплуатации: от -35 до 85 (темп воздуха).
  • гидроизоляция подземных структур.
  • гидроизоляция внешней и внутренней поверхностей арки дорожных туннелей.
  • гидроизоляция плит перекрытия дорожных и железнодорожных мостов.
  • гидроизоляция пенополиуретана.

Способ нанесения

Наносить продукт следует исключительно методом безвоздушного распыления. Распылительное оборудование включает в себя обогреватели и смесительный пистолет, а также обогревательную установку для доведения до необходимой температуры (60–65 °C) компонентов до смешивания.

Наилучших результатов можно достигнуть, соблюдая следующие условия:

  • минимальное давление — 160-180 бар;
  • температура компонентов для смешивания: 65–70° (трубы подачи к пистолетам должны обязательно обогреваться).

Наносится продукт на железобетон, поверхность которого предварительно обработана и является гладкой, сухой, без пыли и рыхлых слоев.

После завершения обработки бетона наносится один слой DUROGLASS P2 PRIMER, 400–700 гр/м2 или DUROGLASS P1/1, 500–700 гр/м2, после чего поверхность заполняется кварцем (излишки кварца удаляются). Можно использовать PRIMER 0260, 120–150 гр/м2, протерев предварительно поверхность кварцем (гранула от 0,3 до 0,9). Если на поверхности образовались кратеры, нанесите DUROGLASS P2 PRIMER или DUROGLASS P1/1, наполнив все неровности до краев, добавляя кварц при необходимости (соотношение 1: 0,3 по весу).

Если речь идет о цементной поверхности, то при фильтрации воды требуется нанести слой DUROGLASS FU BIANCO TIX, затем DUROGLASS P2 PRIMER в размере 400–700 гр/м2 и заполнить кварцем подходящей зернистости.

После того как подготовка поверхности окончена, распылять 2,2–4,4 кг/м2 STARFLEX HR-E (толщина пленки от 2 до 4 мм).

Чтобы надежно гидроизолировать поверхность, которая подвергается воздействию солнечных лучей, необходимо нанести, 100гр/ м2 DUROGLASS FF 4416 и 150 гр/ м2 POLISTAR E (не позже чем через сутки после распыления STARFLEX HR-E). Пленка без соответствующей защиты желтеет.

Технические данные

ПараметрЗначение
Цвет серый
Плотность 1,10 ± 0,05 Kg/l
Вязкость 20°C часть A 2000 ± 300 mPa.s
Часть B 1200 ± 200 mPa.s
Жизнеспособность при 22°C 8-10 сек
Rapporto di miscela 1 : 1 по объему
1 : 1 по весу
Рекомендуемый расход 2,2-4,4 Kg/m2
Рекомендуемая толщина 2-4 mm
Сухой остаток > 99,9 %
Отверждение при 22°C, 50% относительно влажности - на ощупь 90 сек.
- возможно ходить через 5 мин после нанесения
Агдезия к железобетону ASTM D 4541 > 2,5 Mpa
Растяжение до перелома UNI EN 12311-2 > 600%
Стойкость к растяжению UNI EN 12311-2 > 14 MPa
Твердость по Shore D ASTM D 2240 70 – 80

Хранение

Хранить продукт можно не более 6 месяцев в оригинальной таре, сухом помещении, при температуре 5–35 °C.

В своей работе специалисты нашей компании используют высокотехнологичное оборудование. Также мы готовы предоставить его в аренду. Более подробно ознакомиться.

Наши работы

Полимочевина Полимочевина Полимочевина Полимочевина Полимочевина
Получить бесплатную консультацию
расчет цены
Добро пожаловать!

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.