Адрес:г. Москва, ул. Малая Тульская,
д. 55, корп. 4, пом. 1, 9А
пн - пт: 9:30 - 17:00

LEVL Top-Quartz

Описание продукта

Сухая смесь на основе цемента, предназначена для упрочнения верхнего слоя полов их бетона в складских, производственных и т. п. помещениях.

Область применения

  • устройство новых полов в промышленных, коммерческих и жилых зданиях;
  • полуподвалы и цокольные стеллажи;
  • склады;
  • гаражи;
  • цеха;
  • паркинги;
  • места хранения грузов.

Ограничения применения продукта

  • помещения, где покрытие может подвергаться воздействию солей, кислот или других химических веществ агрессивно воздействующих на бетон;
  • в помещениях, где присутствуют значительные механические воздействия, к применению рекомендуется LEVL Top Corund.

Нормы расхода

Расход смеси зависит от значений механических воздействий на пол и может составлять:

ПараметрНатуральныйЦветные
Значительные механические нагрузки, кг/м2 5-8 6-8
Умеренные нагрузки,кг/м2 3-5 5-6

Физико-технические характеристики

ПараметрЗначение
Агрегатное состояние Однородная сыпучая смесь без комков и посторонних включений
Цвет натуральный, светло-серый, зеленый, красный
Заполнитель кварц
Прочность, МПа не менее 60,0
Механические воздействия весьма значительные по СНиП 2.03.13
Истираемость, (по Бёме), г/см2 0,45
Температура эксплуатации от -40 0С до + 60 0С
Марка по морозостойкости, не менее F 200
Допустимое кратковременное воздействие температуры ниже - 40 °С до + 100 °С
Агрессивность среды эксплуатации неагрессивная и слабоагрессивная по СНиП 2.03.11
Интенсивность воздействия жидкостей большая по СНиП 2.03.13

Проведение подготовительных работ

Проведение работ возможно при следующих условиях: температура основания и окружающего воздуха не должна быть ниже + 5 °С. При температуре выше + 25 °C и (или) относительной влажности воздуха, составляющей менее 60 %, а также при наличии сквозняка (ветра) необходимо учесть тот факт, что бетонная смесь в подобных условиях очень быстро теряет воду, и это значительно ускоряет процесс отвердевания бетона.

Проведение подготовки основания, армирования, выбор марки бетона, толщины должны соответствовать проекту, требованиям СНиП 2.03.13, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и действующим НД.

Требования к бетону и бетонной смеси

Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, способствующих высолообразованию, вовлекающих воздух, а также добавок на основе солей. В бетонной смеси не должны содержаться включения глины, а модуль крупности мелкого заполнителя по рекомендациям следует брать не менее 2,0. Марка бетона — не ниже 300 (В22,5). Максимальный размер крупного заполнителя зависит от толщины плиты.

Приемка и укладка бетонной смеси

Бетонная смесь принимается и укладывается согласно СНиП 3.03.01 и действующим НД. При этом во избежание появления трещин по кромке разрыва необходимо следить, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными.

Выглаживание бетонной смеси

После того как бетон, почти не продавливаясь, сможет выдерживать вес взрослого человека, можно начать выглаживание смеси бетоноотделочными машинами с диском. Перед началом выглаживания нужно удалить излишки воды, если таковые имеются, с поверхности бетонной смеси с помощью шпателя, который протаскивают по поверхности, или резинового шланга. В первую очередь необходимо обработать участки бетона, примыкающие к колоннам, дверным проемам, ямам, стенам и другим конструкциям.

Внесение LEVL Top-Quartz

Вначале вносится 1/2 – 2/3 смеси, распределяется по всей площади, чтобы толщина слоя была равномерной. После того, как поверхность потемнеет, что будет означать насыщение сухой смеси влагой, можно начинать выглаживание с применением механических или ручных инструментов от мест примыкания к дверным проемам, ямам, стенам, колоннам, другим конструкциям. После этого вносится оставшаяся смесь и поверхность снова обрабатывается.

Далее по необходимости поверхность можно уплотнить с помощью дополнительного выглаживания, если позволяют консистенция поверхности обработанной смеси и сроки проводимых работ.

Затирка

После того, как обработанная поверхность «схватится», можно приступать к затирке, учитывая, что лопасти ножей затирочной машины должны образовывать максимально плоскую поверхность. Вторая и третья затирки уже позволяют приподнять лопасти затирочных ножей.

Когда паста с поверхности уже не прилипает к ножам затирочной машины, можно приступать к последней затирке (полировке) поверхности. Мелкие дефекты и неровности заглаживаются вручную.

Помните, что, заглаживая цветной пол, важно не допустить «прижигания».

Нанесение средства для завершающей обработки

Готовая поверхность обрабатывается кюрингом — специальным лаком. После его высыхания обработанную поверхность рекомендуется накрыть полиэтиленовой пленкой, что позволит избежать загрязнений, физических повреждений, изменения цвета покрытия, то есть дефектов, которые будет практически невозможно впоследствии исправить.

Нарезка швов

Нарезать швы можно примерно через трое суток.

Заполнение швов

Швы заполняются специальным праймером и герметиком в соответствии с инструкцией от производителя.

Очистка инструментов

После завершения работ следует тщательно промыть водой рабочие инструменты до отвердевания цементного материала на инструменте и лопастях затирочных ножей.

Выдерживание

Температура основания и окружающего воздуха в течение первых 14 суток не должна опускаться ниже + 5 °C. При температуре выше + 25 °C или (и) относительной влажности воздуха, составляющей менее 60 %, а также при наличии сквозняков или ветра обязательно нужно предотвращать чрезмерную потерю влаги, накрывая бетонную плиту, например, полиэтиленовой пленкой.

  • В обуви с мягкой подошвой можно ходить на вторые сутки;
  • через 14 суток разрешено движение транспорта на резиновом ходу без груза;
  • полная готовность выдерживать проектные нагрузки наступает не ранее, чем через 28 суток.

Хранение и транспортировка

Упакованную сухую смесь можно перевозить всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Сухую смесь необходимо хранить в упаковке изготовителя, в сухих крытых помещениях при температуре окружающего воздуха не ниже + 5 °C, и условиях, которые позволяют обеспечить сохранность упаковки и предохранить ее от увлажнения.

Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует потребителю, что смесь соответствует требованиям Технических условий при соблюдении условий инструкции по применению. Хранения и транспортировки. Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Получить бесплатную консультацию
расчет цены
Добро пожаловать!

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.